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Oficina con ventanales y cortinas para control de iluminación laboral

Hay una situación que aparece con cierta frecuencia: una empresa hace medir la iluminación de su oficina convencida de que va a estar todo bien — tiene ventanales grandes, luz natural abundante, artefactos nuevos — y el resultado trae observaciones. ¿Qué pasó?
La respuesta casi siempre tiene que ver con la uniformidad de la iluminación, no con la cantidad de luz.

No alcanza con tener luz: tiene que estar bien distribuida

La Resolución SRT 84/12 no solo establece valores mínimos de iluminancia para cada tipo de tarea. También exige que esa iluminación esté distribuida de forma uniforme en el ambiente. Una oficina donde algunos puestos reciben mucha más luz que otros puede no cumplir ese requisito, aunque el promedio general sea aceptable.
En términos simples: no es suficiente con que haya luz. Tiene que haber luz pareja.

El problema de las ventanas en días soleados

Las oficinas con ventanas grandes son las más propensas a este tipo de problema. En un día soleado, los puestos ubicados cerca de las ventanas pueden registrar valores de iluminancia muy por encima del mínimo requerido. Pero los puestos en la parte opuesta de la oficina, lejos de la luz natural, se mantienen en valores más estables y bajos.

Esa diferencia entre los valores más altos y los más bajos del ambiente es lo que determina si la uniformidad cumple o no con la norma. Y es justamente ese desequilibrio el que muchas veces genera observaciones en la medición, incluso en espacios que visualmente parecen bien iluminados.

Qué se puede hacer?

Antes de invertir en artefactos o modificar la instalación eléctrica, vale la pena analizar si el problema es de luz natural no controlada. En ese caso, la solución puede ser más simple: regular la entrada de luz por las ventanas.

Las cortinas con telas de control solar — en particular las cortinas motorizadas, que permiten ajustar la posición con precisión — son una herramienta eficaz para equilibrar los niveles de iluminación en el ambiente. Al reducir la entrada de luz directa en los puestos más expuestos, se achica la brecha con los puestos más alejados y mejora la uniformidad general del espacio.

Empresas como Roller Motion ofrecen cortinas motorizadas que permiten ese tipo de regulación precisa en oficinas y espacios de trabajo.

Por qué conviene medir antes de intervenir

Cualquier modificación en el espacio — nuevas cortinas, nuevos artefactos, redistribución de puestos — debería ir acompañada de una medición que confirme que el resultado cumple con la norma. De lo contrario, se hacen cambios a ciegas sin saber si el problema quedó resuelto.

La medición de iluminación laboral conforme a la Resolución SRT 84/12 es el único instrumento que permite verificar objetivamente el estado de la iluminación en cada puesto y el nivel de uniformidad del ambiente. Con ese dato en mano, las decisiones de mejora son mucho más precisas y eficientes.


Si querés saber cómo está la iluminación de tu espacio de trabajo antes de hacer cualquier cambio, coordinamos la visita y te entregamos el protocolo firmado en pocos días.

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Hay una situación que se repite con frecuencia: una empresa recibe una notificación de su aseguradora o un requerimiento de la ART solicitando una termografía eléctrica en tableros del establecimiento. El plazo para presentar el informe es acotado, y la pregunta inmediata es: ¿qué es exactamente esto, quién lo hace y qué tengo que entregar?

Este artículo responde esas preguntas.

¿Qué es la termografía eléctrica en tableros eléctricos?

La termografía eléctrica es una inspección que permite detectar anomalías de temperatura en los componentes de un tablero eléctrico sin necesidad de tocarlo ni interrumpir el suministro. Se realiza con una cámara termográfica que capta la radiación infrarroja que emite cada componente y la convierte en una imagen donde las diferencias de temperatura quedan visibles.

Un componente que está fallando, una conexión floja o un circuito sobrecargado generan calor antes de producir una falla visible. La termografía los detecta en esa etapa previa, cuando todavía hay margen para intervenir.

Por qué los seguros y las ART la exigen

Las aseguradoras que cubren riesgos eléctricos e incendio tienen un interés directo en que los tableros de sus asegurados estén en condiciones. Un siniestro de origen eléctrico en un establecimiento sin inspección termográfica actualizada puede derivar en inconvenientes al momento de gestionar el reclamo.

Por eso muchas pólizas de seguro contra incendio y riesgo eléctrico incluyen la termografía eléctrica como requisito periódico de mantenimiento. La ART, por su parte, puede requerirla en el marco de auditorías de seguridad o como parte de la documentación de higiene y seguridad del establecimiento.

En ambos casos, lo que se solicita es un informe técnico firmado por profesionales habilitados que certifique el estado de los tableros.

Qué incluye el informe termográfico

El informe que entregamos en Electrotecnia ML incluye las imágenes térmicas tomadas durante la inspección, las observaciones técnicas sobre el estado de cada componente relevado y las recomendaciones de acción cuando se identifican situaciones que requieren atención.

Está firmado por profesionales certificados por el ITC, el Infrared Training Center, que es la certificación de referencia internacional en termografía infrarroja. Esa firma y esa certificación son las que le dan respaldo técnico al documento frente a la aseguradora o la ART.

El informe se entrega en formato digital, listo para presentar sin trámites adicionales.

Cómo es la visita

La inspección se realiza con el establecimiento funcionando normalmente. No requiere corte de suministro ni interrupción de la actividad. El referente del lugar — el encargado, el administrador o quien designe la empresa — simplemente facilita el acceso a los tableros.

Trabajamos con cámara termográfica FLIR calibrada. La visita en sí es rápida: en la mayoría de los casos se resuelve en una sola salida, y el informe se entrega en pocos días.

Qué hacer si el plazo del seguro está encima

Si recibiste un requerimiento con fecha límite, lo más práctico es contactarnos directamente para ver disponibilidad. Trabajamos con agenda ágil y en general podemos organizar la visita en pocos días. Con el informe en mano, la presentación ante la aseguradora o la ART es inmediata.


Si necesitás coordinar una termografía eléctrica en tableros en CABA, escribinos o llamanos y te damos fecha.


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Medición de iluminación laboral en ambiente de trabajo

Cuando alguien llama para pedir presupuesto por la medición de iluminación, una de las primeras preguntas que aparece es: ¿y cómo es exactamente el trámite? ¿Cuánto tiempo lleva? ¿Tengo que preparar algo? ¿Qué me entregan al final?

Es una pregunta razonable. Nadie quiere autorizar una visita técnica sin saber qué va a pasar. Este artículo explica el proceso completo, desde que coordinamos el turno hasta que recibís el protocolo firmado.

Antes de la visita: qué necesitamos saber

Antes de ir al establecimiento necesitamos información básica: la dirección, el tipo de actividad que se desarrolla y una idea aproximada del tamaño del lugar.

Con eso alcanza para darte un presupuesto y coordinar la visita. Trabajamos con agenda ágil, por lo que en la mayoría de los casos podemos organizar la salida en pocos días. No hace falta que prepares planos ni documentación técnica previa. Llegamos con todo lo necesario.

La visita: cómo es en la práctica

La medición se hace con el establecimiento funcionando normalmente, que es justamente como la norma lo requiere. No es necesario interrumpir la actividad ni reorganizar el espacio.

Recorremos las áreas de trabajo, medimos los puestos y las zonas comunes del establecimiento, y registramos todo lo necesario para armar el protocolo. El referente de la empresa — el dueño, el encargado o quien designen — puede acompañarnos durante el recorrido o simplemente estar disponible por si surge alguna consulta.

Cuánto tiempo lleva

Depende del tamaño del establecimiento. Como referencia general, un local comercial, una oficina o un taller de tamaño estándar se resuelve en una sola visita de entre una y dos horas. Establecimientos más grandes se evalúan caso por caso.

El protocolo: qué recibís exactamente

Una vez procesado el relevamiento, elaboramos el Protocolo de Medición de Iluminación conforme a la Resolución SRT 84/12. El documento está firmado por una ingeniera industrial con matrícula habilitante, que es lo que le da validez legal ante la ART, inspecciones laborales y auditorías de cumplimiento normativo.

La entrega es rápida: el protocolo en formato digital llega en cuestión de días, listo para presentar ante ART, inspecciones del GCBA o auditorías internas, sin demoras ni gestiones adicionales de tu parte.

Una aclaración práctica antes de cerrar

Revisá el estado de las luminarias antes de que lleguemos: que no haya lámparas fundidas ni artefactos que estén funcionando mal. Un mantenimiento básico previo a la visita ayuda a que todo salga en orden y evita tener que repetir el proceso.


Si necesitás coordinar la medición de iluminación en tu establecimiento en CABA, escribinos o llamanos para organizar la visita.

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Si alguna vez pasaste frente a un taller mecánico o metalúrgico y tuviste que esperar unos segundos para que tus ojos se acostumbraran a la oscuridad del interior, ya viste en acción uno de los incumplimientos más frecuentes de la Resolución SRT 84/12. Adentro hay personas trabajando con maquinaria, y la cantidad de luz es tan insuficiente que desde la calle el local se ve directamente negro.

Ese escenario, que parece evidente desde afuera, muchas veces pasa desapercibido para quienes trabajan ahí todos los días. Y es exactamente lo que la Resolución 84/12 de la Superintendencia de Riesgos del Trabajo vino a regular.

En esta guía explicamos qué establece la norma, quiénes están obligados a cumplirla, cómo se realiza la medición y qué errores comunes hacen que un protocolo dé mal el día de la medición.

¿Qué es la Resolución SRT 84/12?

La Resolución 84/12 es la norma emitida por la Superintendencia de Riesgos del Trabajo que establece el procedimiento técnico para medir y evaluar los niveles de iluminación en los lugares de trabajo en Argentina.

Su objetivo es garantizar que cada puesto de trabajo cuente con la cantidad de luz adecuada para la tarea que allí se realiza. No se trata solo de que haya luz, sino de que esa luz sea suficiente para la exigencia visual específica de cada actividad.

El resultado de la medición se documenta en un Protocolo de Medición de Iluminación, que es el documento con validez legal ante la ART, inspecciones municipales y auditorías de cumplimiento normativo.

¿Qué mide exactamente la Resolución 84/12?

La norma establece que debe medirse la iluminancia en el plano de trabajo de cada puesto, expresada en luxes. Un lux es la cantidad de luz que incide sobre una superficie de un metro cuadrado.

La medición no se realiza mirando hacia la fuente de luz (la lámpara), sino apuntando el instrumento hacia el plano donde el trabajador realiza su tarea: el escritorio, la máquina, la mesa de trabajo.

Además de los puestos individuales, la norma exige medir las áreas de circulación, pasillos y zonas comunes del establecimiento.

¿Quién está obligado a cumplir con la Resolución 84/12?

Todo establecimiento con personal en relación de dependencia está alcanzado por la norma, independientemente del rubro o tamaño. Esto incluye:

Industrias, talleres mecánicos, talleres metalúrgicos y plantas de producción. Oficinas, estudios profesionales y call centers. Comercios y locales de atención al público. Depósitos, centros de distribución y logística. Establecimientos de salud, educación y servicios.

Si tenés empleados, la Resolución 84/12 te aplica.

¿Cada cuánto debe realizarse la medición?

La norma establece que la medición debe realizarse en tres situaciones:

Al inicio de toda actividad en un establecimiento nuevo o cuando se instala un proceso productivo diferente. Cuando se producen modificaciones en las instalaciones o en los puestos de trabajo (cambio de layout, incorporación de maquinaria, refacción). Cuando la ART o una autoridad competente lo requiere.

Adicionalmente, muchas ART incluyen la presentación del protocolo actualizado dentro de la documentación periódica de higiene y seguridad que exigen a sus asegurados.

El error más común que arruina la medición en oficinas

Hay un problema que vemos con mucha frecuencia en oficinas: el día que vamos a tomar la medición, hay lámparas titilando, funcionando a media potencia o directamente apagadas. No es sabotaje — es el resultado de rutinas de mantenimiento deficientes que se van acumulando sin que nadie las resuelva.

El problema es que la medición registra la iluminación real en ese momento. Si hay tres tubos apagados en una sala de reuniones, el protocolo va a reflejar esos valores. El informe va a mostrar incumplimiento en esos puestos, y el establecimiento queda con observaciones que tiene que corregir antes de regularizar la situación.

La recomendación práctica es revisar el estado de todas las luminarias antes de la visita: reponer los tubos fundidos, reparar los artefactos que titulan y limpiar aquellos que acumulen polvo o suciedad. Una luminaria sucia puede entregar hasta un 30% menos de luz que una limpia, con los mismos tubos.

No tiene sentido llegar a la medición con luminarias en mal estado — ese día el problema queda documentado y hay que volver a medir una vez corregido.

¿Qué pasa si los valores dan fuera de norma?

Si la medición arroja valores inferiores a los establecidos por la Resolución 84/12, el protocolo documenta esos puestos con observaciones técnicas. El establecimiento queda en condición de incumplimiento para esos puestos específicos.

A partir de ahí hay que corregir la deficiencia — ya sea reemplazando artefactos, incorporando iluminación localizada en los puestos deficientes o mejorando la distribución de las fuentes de luz — y luego realizar una nueva medición que certifique que los valores ya cumplen.

No emitir el protocolo o no medir no resuelve el problema: si llega una inspección y no hay documentación, la situación es peor que tener un protocolo con observaciones.

¿Qué requisitos debe cumplir el protocolo para ser válido?

Para que el Protocolo de Medición de Iluminación tenga validez ante la SRT debe cumplir con los siguientes requisitos:

Haber sido elaborado siguiendo el procedimiento establecido en la Resolución 84/12. Incluir un croquis o plano con la ubicación de los puntos de medición. Consignar los valores medidos en cada puesto y área relevada. Comparar los resultados con los valores de referencia de la norma. Estar firmado por un profesional habilitado con número de matrícula. Adjuntar el certificado de calibración del instrumento utilizado.

Un protocolo que no cumple alguno de estos requisitos puede ser observado o rechazado por la ART, lo que obliga a repetir el proceso.

¿Cuánto tarda el servicio y cuándo se entrega el protocolo?

El relevamiento en campo depende del tamaño del establecimiento y la cantidad de puestos a medir. En la mayoría de los casos — una oficina, un taller o un comercio de tamaño estándar — el trabajo en el lugar lleva entre una y tres horas.

El protocolo técnico firmado se entrega dentro de las 48horas hábiles del relevamiento, lo que permite presentar la documentación ante la ART o en una inspección sin demoras.


Resumen

La Resolución SRT 84/12 establece la obligación de medir y documentar los niveles de iluminación en todos los puestos de trabajo de los establecimientos con personal en relación de dependencia. El incumplimiento puede generar observaciones de la ART, multas o inconvenientes en inspecciones laborales.

La mayoría de los problemas que encontramos en el trabajo son corregibles antes de la medición con un mantenimiento simple de las luminarias. Los casos más notorios — como los talleres que se ven oscuros desde la calle — suelen implicar una inversión mayor en iluminación, pero también son los que representan el riesgo más alto para los trabajadores.

Si necesitás realizar la medición de iluminación en CABA conforme a la Resolución SRT 84/12, en Electrotecnia ML hacemos el relevamiento completo.

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La medición de puesta a tierra según Resolución SRT 900/15 es una obligación para establecimientos que posean personal en relación de dependencia. La normativa exige verificar periódicamente la resistencia del sistema de puesta a tierra y la continuidad de las masas eléctricas, dejando constancia mediante protocolo técnico firmado.

En inspecciones vinculadas a seguridad e higiene o requerimientos de ART, la ausencia de esta documentación puede generar observaciones formales y sanciones. En este artículo analizamos cuáles son las consecuencias de no contar con la medición vigente y cómo regularizar la situación en comercios y PyMEs de CABA.

¿Es obligatoria la medición de puesta a tierra?

Sí. La Resolución SRT 900/15 establece la obligación de verificar:

  • Resistencia del sistema de puesta a tierra
  • Continuidad eléctrica de las masas metálicas accesibles
  • Ensayo de tiempo de disparo de protecciones (Disyuntores)
  • Registro documentado de los valores obtenidos

Esta exigencia aplica a:

  • Comercios
  • Oficinas
  • Talleres
  • Depósitos
  • Pequeñas y medianas empresas

La medición debe realizarse con instrumental adecuado y el protocolo debe estar disponible ante inspecciones.

¿Qué ocurre en una inspección si la medición no está vigente?

En una inspección laboral o de seguridad eléctrica, es habitual que se solicite la documentación técnica obligatoria. Si la medición de puesta a tierra no se encuentra actualizada, pueden generarse:

  • Observaciones formales en actas
  • Intimaciones con plazo de regularización
  • Requerimientos de presentación electrónica de protocolo técnico

En determinados contextos, la falta de cumplimiento puede derivar en sanciones económicas e incluso hasta la clausura del establecimiento.

Riesgo técnico y responsabilidad del empleador

Más allá de la sanción administrativa, la ausencia de una medición vigente implica un riesgo técnico.

Si ocurre una falla eléctrica y no existe protocolo actualizado conforme SRT 900/15, puede considerarse incumplimiento de las obligaciones de seguridad. Esto puede impactar en:

  • Responsabilidad civil
  • Evaluación de la ART
  • Determinación de negligencia técnica

La medición periódica no solo cumple una formalidad normativa, sino que garantiza que el sistema de protección funcione correctamente ante fallas.

¿Cómo regularizar la medición de puesta a tierra?

Para cumplir con la Resolución SRT 900/15 es necesario:

  1. Realizar la medición con telurómetro profesional
  2. Verificar continuidad de las masas
  3. Registrar valores obtenidos
  4. Emitir protocolo técnico firmado

Si necesitás realizar la medición de puesta a tierra en CABA, podés consultar nuestro servicio específico aquí:

https://electrotecniaml.com.ar/servicios/medicion-pat

Conclusiones

Mantener vigente la medición de puesta a tierra conforme a la Resolución SRT 900/15 no solo evita sanciones, sino que reduce riesgos eléctricos y responsabilidades legales.

Si necesitás regularizar la documentación en CABA, podés coordinar una visita técnica para emitir el protocolo correspondiente.

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En inspecciones eléctricas y auditorías de seguridad suele existir confusión entre medición de puesta a tierra y medición de continuidad de las masas.

Ambos controles son obligatorios según la Resolución SRT 900/15, pero verifican aspectos distintos del sistema de protección eléctrica.

Comprender la diferencia es clave para cumplir correctamente la normativa y evitar observaciones en inspecciones de ART o requerimientos de documentación técnica en comercios y PyMEs.

¿Qué es la puesta a tierra?


La puesta a tierra es el sistema que permite derivar a tierra las corrientes de falla, reduciendo el riesgo de contacto indirecto.

  • El valor de resistencia del sistema
  • La capacidad de disipación de corriente
  • El correcto funcionamiento del sistema de protección

La medición de puesta a tierra verifica:

Se realiza con telurímetro certificado y los valores obtenidos deben registrarse en protocolo de medición conforme a la Resolución SRT 900/15.

¿Qué es la continuidad de las masas?

La continuidad de las masas consiste en verificar que todas las partes metálicas accesibles de la instalación estén eléctricamente vinculadas al conductor de protección.

En otras palabras, asegura que:

  • Tableros
  • Gabinetes
  • Carcasas metálicas
  • Bandejas portacables

estén correctamente conectadas al sistema de puesta a tierra.

Esta medición garantiza que, ante una falla, las protecciones actúen adecuadamente.

¿Por qué la Resolución SRT 900/15 exige ambas mediciones?

La normativa no solo exige medir la resistencia del sistema de puesta a tierra, sino también comprobar la continuidad eléctrica de las masas.

Esto se debe a que:

  • Un sistema puede tener buen valor de resistencia
  • Pero existir interrupciones en la conexión de masas

Si la continuidad no es correcta, el sistema de protección pierde eficacia.

Por eso ambas verificaciones forman parte del protocolo obligatorio.

Principales diferencias técnicas

Puesta a TierraContinuidad de las Masas
Mide resistencia del sistemaVerifica conexión eléctrica de partes metálicas
Se utiliza telurómetroSe utiliza instrumento de baja resistencia
Evalúa capacidad de disipaciónEvalúa vínculo conductor de protección
Control global del sistemaControl puntual de conexiones

¿Puede aprobar la puesta a tierra pero fallar la continuidad?

Sí.

Es posible que el sistema tenga un valor de resistencia aceptable, pero que existan:

  • Tornillos flojos
  • Conductores interrumpidos
  • Conexiones defectuosas
  • Falta de vinculación en gabinetes

En estos casos, la instalación no cumple completamente con lo exigido por la normativa.

¿Qué exige el protocolo conforme SRT 900/15?

El protocolo técnico debe incluir:

✔ Valores de resistencia del sistema
✔ Verificación de continuidad de masas
✔ Registro de mediciones
✔ Firma de profesional competente

Si necesitás realizar la medición de puesta a tierra y continuidad de masas en CABA, podés consultar el servicio aquí:

👉 https://electrotecniaml.com.ar/servicios/medicion-pat/

Conclusiones

La medición de puesta a tierra y la continuidad de las masas no son lo mismo, pero ambas forman parte del cumplimiento obligatorio según la Resolución SRT 900/15.

Realizar ambas verificaciones correctamente reduce riesgos eléctricos y evita observaciones en inspecciones.